Billet (Yuvarlak İngot)
Alüminyum Billet
- Low Carbon Billet (TS EN ISO 14067 Kapsamında)
- Standart Billetler
Pancast alüminyum olarak 5’’,6’’,7’’,8’’,9’’,10’’ çaplarında, 1xxx, 2xxx, 3xxx, 4xxx, 5xxx, 6xxx,7xxx, 8xxx kalitesinde farklı uzunluklarda üretim yapabilmekteyiz. Üretim süreçlerinde kullanılan yüksek kalitedeki hammadde ürünlerimizin global piyasada yer almasını sağlamaktadır.
Ayrıca her dökümde kimyasal kompozisyon, hidrojen, metalografi ve ultrasonik testler yapılmaktadır. Müşterilerimizin talepleri doğrultusunda her boy ve alaşımda üretim yapabilmekteyiz.
Müşterilerimize talepleri doğrultusunda nötr karbon hedefinde, ISO 14067 Ürün Karbon Ayak İzi Standardına uygun, özel ürünler yapabilmekteyiz.
Üretim Süreci
Alüminyum billet üretimimiz, en son teknolojiye sahip döküm makineleri, homojen ve soğutma sistemleri kullanılarak gerçekleştirilmektedir.
Eritme
Ham madde, yüksek sıcaklıklarda eritilerek sıvı alüminyum elde edilir. Bu aşamada, eriyen alüminyumun homojen bir şekilde karışması için sürekli karıştırma yapılır. Bu, bileşenlerin eşit dağılmasını sağlar.
Döküm
Homojen sıvı alüminyum, belirlenen kalıplara dökülür. Döküm sırasında sıcaklık ve akış hızının kontrolü, homojen yapının korunmasına yardımcı olur.
Homojenizasyon
Eritilmiş alüminyum, homojenizasyon işlemine tabi tutulur. Bu işlem, sıcaklık ve zaman kontrolü ile gerçekleştirilir ve malzemenin kimyasal bileşiminin her yerde eşit olmasını sağlar. Homojenizasyon, iç yapının dengelenmesine ve farklı alanlardaki mikro yapının uyumlu hale gelmesine yardımcı olur.
Soğutma
Dökülen alüminyum, belirli bir süre soğumaya bırakılır. Soğutma hızı, malzemenin iç yapısını etkileyerek homojenliğin sağlanmasına katkıda bulunur. Yavaş soğutma, kristal yapıların daha homojen olmasına yardımcı olabilirken, hızlı soğutma farklı özellikler oluşturabilir.
Kesim ve Kalite Kontrol
Soğuyan billetler, belirlenen boyutlara kesilir ve kalite kontrol testlerine tabi tutulur. Bu aşamada, kimyasal bileşim, mekanik dayanım ve yüzey kalitesi gibi kriterler gözden geçirilir.
Alaşımlar
Alüminyum billet alaşımları, farklı uygulamalar ve ihtiyaçlar için üretilmektedir. Alüminyum alaşımları genellikle belirli mekanik özellikler, mukavemet, işlenebilirlik veya korozyon direnci gibi faktörlere göre seçilmektedir.
6060 / 6063
AlMgSi
Mimari uygulamalar ve yapı malzemeleri için hafif ve kolay şekillendirilebilir.
6005
AlMgSi
Yapısal uygulamalarda daha yüksek mukavemet sunar.
6082
AlSiMgMn
Güçlü mukavemet özellikleri ile inşaat ve mühendislik uygulamalarında kullanılır.
6061
AlMgSiCu
Çok yönlü ve yüksek mukavemetli bir alaşım olup, otomotiv ve havacılık gibi geniş uygulama alanlarına sahiptir.
6463
AlMgSi
Yüksek yüzey kalitesi ve estetik görünüm gerektiren dekoratif uygulamalarda kullanılır.
1070
Al99.7
Yüksek saflıkta alüminyum içeriği ile iyi iletkenlik ve korozyon direnci sunar.
1080
Al99.8
Saf alüminyum içerikli, mükemmel iletkenlik ve korozyon direncine sahip alaşım.
3103
AlMn
İyi korozyon direnci ve işlenebilirlik sunar, özellikle HVAC sistemleri ve genel mühendislik uygulamaları için uygundur.
NOT: ÜRETİMLERİMİZ TS EN 573-3 (KİMYASAL BİLEŞİM ARALIKLARI) STANDARDINA UYGUN OLARAK ÜRETİLİR.
|
T.S.E |
GERMANY |
USA |
FRANCE |
ENGLAND |
ITALY |
İSO |
CSA |
A.S.T.M |
|
(DIN) |
(AA) |
(NF) |
(BS) |
(UNI) |
||||
|
AlCuBiPb |
AlCuBiPb |
2011 |
A-U5PbBi |
FCl |
P-AlCu5,5Pb |
AlCu6BiPb |
CB60 |
CB60A |
|
AlCuSiMn |
AlCuSiMn |
2014 |
A-U4 SG |
H15 |
P-AlCu4,SiMnMg |
AlCu4SiMg |
– |
2014 |
|
AlCuSiMg1 |
AlCuMg1 |
2017 |
A-U4 G |
– |
P-AlCu4MgMn |
AlCu4MgSi |
CM41 |
CM41A |
|
AlCuMg2 |
AlCuMg2 |
2024 |
A-U4G1 |
L97 |
P-AlCu4,5MgMn |
AlCu4Mg1 |
CG42 |
2024 |
|
AlMnCu |
AlMnCu |
3003 |
A-M1 |
– |
P-AlMn1,2Cu |
AlMn1Cu |
MC10 |
3003 |
|
AlMn1Mg1 |
AlMn1Mg1 |
3004 |
A-M1G |
– |
P-AlMn1,2Mg |
AlMn1Mg1 |
– |
3004 |
|
AlMn1 |
AlMn |
3103 |
A-M |
N 3 |
3568 |
AlMn1 |
– |
– |
|
AlMn0,5Mg0,5 |
AlMn0,5Mg0,5 |
3105 |
– |
N 31 |
– |
AlMn0,5Mg0,5 |
– |
– |
|
– |
– |
7178 |
– |
– |
– |
AlZn7MgCu |
– |
– |
|
AlZnMgCu1,5 |
AlZnMgCu1,5 |
7075 |
A-Z5Gu |
DDT5074A |
P-AlZn5,5MgCu |
AlZn5,5MgCu |
ZG62 |
7075 |
|
AlMg0,8 |
AlMg1 |
5005 |
A-G0,6 |
N 41 |
P-AlMg0,8 |
AlMg1 |
B57S |
G1B |
|
AlMg1,5 |
– |
5050 |
A-G1,5 |
– |
P-AlMg1,5 |
AlMg1,5 |
ER50 |
ER50 |
|
AlMg2,5 |
AlMg2,5Cr |
5052 |
A-G2,5C |
N 4 |
P-AlMg2,5 |
AlMg2,5 |
5052 |
5052 |
|
AlMg3 |
AlMg3 |
5754 |
A-G3 |
N 5 |
P-AlMg3,5 |
AlMg3 |
5154 |
5154 |
|
AlMg4.5Mn |
– |
5083 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
|
AlMg2Mn0,3 |
AlMg2Mn |
5251 |
A-G2m |
L 80 |
P-AlMg2Mn |
AlMg2 |
– |
– |
|
AlMgSi0,5 |
AlMgSi0,5 |
6063 |
A-GS |
H 9 |
– |
AlMg0,7Si |
6063 |
6063 |
|
AlMgSi l |
AlMgSi l |
6351 |
A-SGM |
H 30 |
P-AlSilMgMn |
AlSiMg0,5Mn |
– |
– |
|
AlMgSi 1 |
AlMgSi 1 |
6082 |
A-SGM 0,7 |
H-30 |
P-Al Si 1 Mg Mn |
– |
– |
– |
|
– |
E-AlMgSi |
6463 |
A-GS/L |
91-E |
P-AlSi0,5Mg |
– |
– |
– |
|
AlMglSiCu |
AlMglSiCu |
6061 |
6061 |
H-20 |
P-AlMglSiCu |
AlMglSiCu |
– |
– |
|
AlFeSi |
AlFeSi |
8011 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |